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重庆五金冲压加工行业如何提高自动化水平

时间:2021-5-18 9:15:00来源:http://cq.haofengmetal.com/news613093.html

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重庆五金冲压加工行业如何提高自动化水平:

新冠肺炎的出现显示了自动化的重要性:随着金属冲压车间人力资源的减少,金属成形过程(使废物自动流动并利用工业物联网)变得更加高效和灵活,自动化有助于疏散员工并减少与设备和工具的整体接触,因此还可以提高工作场所的安全性。

随着制造业从新的肺炎的影响中恢复过来,一件事情已经变得很清楚:技术工人的短缺将继续升级,邮票业必须做好准备并适应这一挑战。

根据一家大型制造技术公司的最新调查报告,有21%的受访者表示,新技术的出现暴露了自动化的重要性,随着车间人力资源的减少,使废物流自动化的金属成型工艺将成为现实。充分利用工业物联网(iiot)的优势,从而提高效率并因此变得更加灵活。由于自动化支持员工疏散,并减少了与设备和工具的所有接触,因此还提高了工作场所的安全性。

在冲压和成型过程中增加了五个自动化领域,不仅可以减少现有技术工人的短缺,而且可以促进模具制造商的未来发展。

1、移动废金属

输送机,液压自卸车和自动上料系统消除了一些废金属清除过程中最繁琐的手动过程。

输送机:从生产开始就可以快速自动清除冲头和碎屑的输送机,由于自动从堆芯操作中清除了废金属和切削液,因此不再需要叉车转移,并且可以优化生产周期。

垃圾车:从工具加工过程中接收切屑小车或铁桶,然后将它们抬到收集箱中并进入它们;机械选件配备了先进的传送功能;液压系统使运输低级金属变得更加容易如果使用手动控件来管理操作,则这两个系统可以有效地卸载单个货车。

上料系统:这些系统自动将废料转移到分配箱中,再输送到金属回收站,活塞输送机连续不断的向前和向后操作将废物均匀地分配到回收箱中,当垃圾箱装满时,液位传感器会警告操作员。自动化处理甚至可以提供机器对机器的通信,以向废品交易商发送信号,表明集装箱已准备好提货,散装秤可以跟踪所有废料的产生,并有助于确保集装箱装满但仍未超过道路重量限制负载大大减少了所需的监视。

自动将废金属从一个制造工厂转移到另一个制造工厂可以最大程度地减少员工的干预,因为这些系统消除了与手动移动废金属相关的危害,因此改善了工作场所的安全性,可以帮助吸引和留住高技能的工人,同时提供其他业务领域中与生产相关的任务的资源。

 2、修改金属废料

废金属可自动完成任务,以减少移动铲斗背面的金属屑的旋转和结块;垂直进料设备可确保连续的正向进料操作,以减少大量废物;水平进料设备可容纳少量细粉和碎屑。大弯曲。

这些系统可帮助车间获取安全的材料,并准备废金属以进行更有效的管理。

 3、监控机器

随着经验丰富的老年工人的退休,自动化的机器监控和功能为他们提供了成功的途径,这意味着他们对设施,设备和维护资源没有足够的了解,自动化的机器监控系统可以连续监控设施的性能和记录,从而为他们提供帮助。最后,通过降低人工成本,提高生产率并改善整个运营过程中的工作场所安全性,可以最大程度地减少停机时间,降低维护成本。

由于iiot通信设备会收集设备数据并将其发送到云中,因此任何地方的任何人或任何设备都可以访问设备数据,从而帮助新的操作员查看过去机器故障的原因,并使机器的正常运行时间更加可预测。一个向供应商发送电子邮件以自动订购替换零件。

4、分离切削液

冲孔后,螺旋干燥机和离心机可以将切削液与金属碎片分离,尤其是当送入切屑处理系统时,螺旋干燥机和离心机有助于自动清除和回收切削液,从而加快了废物物流自动润滑系统的运行速度。绞车和离心机的自动清洁以及自动润滑的轴承有助于支持连续运行,同时减少了操作员主导的程序。

5.切削液的管理

对于缺少自动液体过滤系统的商店,切削液管理需要员工的反复干预。使用流动油分离器的操作无需手动清洁冲洗水箱中的油。通过自动清除各种机器的油池,中央系统和清洗槽中的自由漂浮的和机械分散的流动油,细菌,粘液和倒转的乳剂,流动油分离器可以一次将流动油减少到不足1%。

交钥匙集中式流体过滤系统可通过自动控制冷却剂的浓度并通过注入臭氧不断消除细菌来进一步提高流体管理的效率。这些集中式系统需要最少的操作员参与和培训,以简化,无缝和轻松地进行流体管理。切削液回收设备还可以减少多达90%的危险废物处理量,并减少多达75%的新流体采购量。

尽管自动化为将来的恢复能力提供了一种方法,但是它仍然受到过去的污名的困扰。为了充分利用自动化提供的创新水平,北美制造业(包括金属成型业务)必须首先消除对自动化只能消除工作的误解,并且事实证明自动化可以帮助创造新的就业机会。 。德勤在英国进行的一项自动化研究表明,虽然消除了80万个低技能职位,但创造了350万个高薪职位。

在其运营中部署自动化的公司趋于增长,而那些没有萎靡的公司趋于增长。因此,自动化废物物流是北美冲压公司及其员工取得进步的一种途径,也是提高运营灵活性的一种途径,即使在最具挑战性的经济条件下,这也将使工厂得以发展。

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